谈谈关于粉末涂料你了解多少?
发布时间:2018/4/3 15:33:57
随着国家的发展现在人们在贵州塑粉粉体涂料的应用实践中,客户都会关注一个问题,即粉末涂料的喷涂面积是多少?其实喷涂面积大的粉末涂料产品都有一个很明显的特征,即具有很好的自由流动性,意味着粉末涂料在使用过程中疏松、易于流化。
从供粉桶至喷枪的传送轻便,且从喷枪出来的粉末雾化状态好,没有结团或吐粉现象。 粉体涂料流动性能是粉末涂料的基本特性之一,提高粉末流动性可有效提高粉末涂料的使用上粉率,也是粉末生产过程品质管理的重要环节。
我们依照配方所采用材料的综合因素分析、粉末涂料粒度分布分析、粉末生产工艺对流动性的影响几方面来系统探讨和解决粉末流动性问题。低温粉碎粉末涂料的主要成份是树脂,且树脂的分子量较低。一般只有几千,软化点一般不超过115℃,环氧树脂的软化点仅90℃左右。粉末涂料用树脂的玻璃化温度则更低。
一般在58℃左右。目前粉末涂料的研磨粉碎采用ACM磨,粉碎与粉末分级同时进行。在实际生产过程中,ACM磨长时间工作或在炎热的夏季,筛网出来的粉末温度偏高,若立即包装粉体很快就会结块。因此我们在ACM磨的进风管,加装冷冻装置,使粉体的涂装施工性能得到改善。粉末涂料对水分的吸附十分敏感,吸潮后的粉末涂料对其流动性危害极大。
粉末涂料的吸湿性(含水量)直接影响粉末的介电常数,轻微吸湿将影响其带电性能,降低粉末的上粉率,影响粉末的流动性、成膜性能等,从而使涂膜不平滑,甚至难以在工件上吸附,贵阳塑粉厂家的涂膜会产生气泡和针孔及喷枪堵枪等弊病;粉末严重吸湿则将结团,无法进行静电喷涂。因此在粉末涂料涂装工艺过程中,应严格控制喷涂和贮藏过程的湿度。有需要的欢迎来电咨询,我们24小时在线!